– Jandarma Genel Komutanlığı’nda astsubay olarak vazife yapan Hasan Talha Onuk tarafından yaklaşık 6 yıllık çalışma sonucu fiber, elyaf, reçine ve formülü kendisine ilişkin özel bir toz karışımıyla yerli olarak geliştirilen ve hafifliği ile esnekliğiyle muadillerinin önüne geçen balistik müdafaa zırhı seri üretim kademesine geldi.
Okçulukla da uğraşan astsubay Onuk, mevcut balistik muhafaza zırhlarının tartısını hafifletmek için yay imalinde da kullanılan fiber materyal üzerine 2017 yılında çeşitli çalışmalar yaptı. Fiber malzemeyi çeşitli reçine ve özel bir toz karışımıyla kaplayan Onuk, kelam konusu buluşunun mühimmatlara verdiği yansıyı ölçtü.
Onuk, 2019 yılında Afyonkarahisar’daki 8’inci Ana Bakım Fabrika Müdürlüğü’nde testleri tamamlanan yerli balistik müdafaa zırhı için Türk Patent Kurumunun (TÜRKPATENT) yanı sıra Memleketler arası PCT patenti de aldı.
Başlıkta, göğüs plakalarında, araç zırhlarının metal olmayan iç kısımlarında, helikopterlerin taban zırhlamalarında, nöbet kulübelerinin zırhlamalarında rahatlıkla kullanılabilen hafif ve esnek, kurşun geçirmez zırh, seri üretime hazır hale getirildi.
Cumhurbaşkanlığı Savunma Sanayii Başkanlığı, Türk Silahlı Kuvvetlerini Güçlendirme Vakfı (TSKGV) şirketleri, imalat sanayi ve teknoloji üreten nitelikli tedarikçilerin iştirakiyle gerçekleştirilen Eskişehir Sanayi Fuarı’nda eseri sergileyen Onuk, AA muhabirine yaptığı açıklamada, buluşunu sergileyeme fırsat sunan TÜRKPATENT’e teşekkür etti.
Onuk, patentini aldığı eserle gayesinin, askeri düzeydeki zırhlama muhtaçlığını karşılamak ve mevcut olan zırhlamayı daha da kuvvetlendirmek olduğunu anlatarak, şöyle konuştu:
“Biz buradan yola çıkarak işçiyle birebir temas içerisinde bulunduğumuz için başka eserlerden daha öne taşıdık eserimizi. En kıymetli etken şuydu; işçinin alanda kullandığı zırh sistemleri ağır. Çalışanın sırt çantası, mühimmatı, elindeki silahı ağır. Bunun üstüne bir de işçinin korunması için mecburî balistik plaka ve balistik başlık üzere yükler biniyor. Daha öncesinde okçuluk antrenörlüğü yapıyordum ve okçuluk sporuyla uzun yıllar ilgilendim. Klasik Türk yaylarının imaline merak sarmıştım. Bu yayların fiber materyalle de üretildiğini biliyordum. Astsubay olduktan sonra fiber materyalleri incelerken birebir vakitte bunların balistik katmanlarının ve kıymetlerinin olduğunu fark ettim. Bunun üzerine ağır zırhlar yerine daha hafif fiber gerecin kullanılabileceğinin üzerine çalıştım.”
– “Muadillerinden çok daha hafif”
Hasan Talha Onuk, zırhın, fiberinden reçinelerine, içindeki gerekli dayanak ekipmanlarına kadar bütün materyallerinin Türkiye Cumhuriyeti toprakları üzerinde ve büsbütün Türk milletinin imkanlarıyla üretildiğini söz ederek, şunları kaydetti:
“Özel bir tozla karıştırdığım reçine ile kapladığım fiber sayesinde hafif bir balistik zırh elde ettim. Muadillerine nazaran tıpkı dirençte üçte bir oranda hafiflettik. Bunların gerekli testleri de yapıldı. Saha ve laboratuvar testleri sonucunda muvaffakiyet oranımız da ortaya kondu. 2019 yılında Afyonkarahisar’daki 8’inci Ana Bakım Fabrika Müdürlüğü’nde testleri tamamlanıp, Türk Patent Kurumundan tescil aldım. 7,62×39 mm mermi, G3 ve MPT’lerde kullanılan 7,62×51 ve bunların yani zırh delici mühimmatlarıyla denemeler yapıldı. Olağanda yeniden fiber sistem zırhlar oluyor. Borkarbür ve seramik takviyeli plakaların bulunduğu bir balistik zırhtır. Bu plakamız, kompozit gereçten oluşan bir seramik dayanaklı plaka. Ama farklılığı, hafifliğidir. İçinde kullandığımız ekstra reçineler, reçine tipimiz farklı. Bu reçine tipimizin farklı olması fiberlerin farklı bir formda kürlenmesini ve sertleşmesini sağlıyor.”
Zırhın seri üretimi için takviye almak istediğini belirten Onuk, “Şu an seri üretime hazır bir AR-GE projesidir. İnşallah tamamına erdirirsek de Türk ordusunun, Türk Emniyet Teşkilatının ve Jandarma Genel Komutanlığının hizmetine sunulabilmesini düşündüğümüz bir eserdir.” dedi.
Onuk, buluşunun kompozit bir materyal olduğu için balistik başlıkta, göğüs plakalarında, araç zırhlarının metal olmayan iç kısımlarında, helikopterlerin tabanlarının yanı sıra nöbet kulübelerinin zırhlamalarında kullanılabileceğinin altını çizdi.
Kompozit gerecin en büyük avantajının rahat form alabilmesi ve kaynaklama imkanının bulunması olduğunu vurgulayan Onuk, “O yüzden her türlü zırhlamada kullanılabiliyor. Kâfi ki hayal edelim ve uygun bir kalıp oluşturalım. Muadillerine nazaran çok daha hafif. Türkiye ve Memleketler arası PCT patentleri şahsıma ilişkin. Seri üretim imkanım olmadığı için kesin kullanıcıya ulaşamıyoruz. Bizim buradan beklentimiz sonuncu kullanıcıya ulaşmaktır.” diye konuştu.
